Тройник PP grey 50/32 – MOP 16 bar МС
SDR — 7
Диаметр, мм — 50/32
Материал — PP grey
Способ производства — литье под давлением
Способ сварки — МС
Вес, кг — 0.16
Сегодня полипропилен занимает второе место на мировом рынке по объему потребления, немного уступая полиэтилену. Основные физические свойства Низкая плотность материала. Полипропилен имеет самую низкую плотность из всех пластмасс, что выгодно отличает его от более плотных аналогов. Высокая прочность. Многочисленные эксперименты показали, что он выдерживает большую нагрузку, что намного превышает возможности полиэтилена. Устойчивость к низким температурам.
Полимер хорошо справляется с отрицательными температурами и выдерживает температуру ниже -10 градусов Цельсия. Высокая термостойкость. Он может выдерживать не только низкие, но и высокие температуры. Температура плавления составляет 160-170 градусов по Цельсию. Устойчив к резким перепадам температур. Для этого вещества резкая смена состояния температуры не страшна. Он выдержал быстрый переход от негатива к позитиву и хорошо вернулся. Отличные генетические свойства. Высокая диэлектрическая проницаемость и высокая диэлектрическая прочность открывают широкие возможности для его использования в качестве электроизоляционного материала. Все производные полипропилена не боятся кипячения и стерилизации паром, они выдерживают максимальную температуру 120-140 градусов без изменения своих механических свойств и внешнего вида. Полипропилен обладает высокой чувствительностью к кислороду и свету, но эту чувствительность можно снизить, введя стабилизаторы. Полипропилен обладает низкой морозостойкостью, но ее можно повысить путем введения этиленовых связей в макромолекулы (изотопные структуры) полипропилена (в процессе сополимеризации этилена и пропилена). Полипропилен нелегко склеивается и обладает низкой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Полипропилен очень легко воспламеняется и в то же время образует капли. Полипропилен горит легким пламенем с голубой сердцевиной, которая издает резкий запах парафина. При внешнем усилении монтаж изделий становится более сложным. Однако на ремонт системы уйдет гораздо больше времени, так как для очистки верхнего слоя продуктов требуется 20-25 секунд. Зачистка изделий из фольги (трубных вкладышей) является очень важным и необходимым этапом перед сваркой изделий, поскольку сбой в этой процедуре может привести к разрушению трубы. 2. Когда армирование выполнено из твердой стружки, возможность проникновения в кислородную систему полностью исключается. Это предотвращает начало процессов коррозии элементов в металлической сетке. В этом случае требуется высококачественная адгезия полипропиленового слоя с армированным покрытием. В противном случае влага может просочиться сквозь полимер, и на фольге могут появиться капли воды, что приведет к поломке стояка. Производственные расчеты и практика показывают, что системы, состоящие из полипропиленовых труб, могут без проблем эксплуатироваться в системах холодного, горячего водоснабжения и отопления в зависимости от температуры рабочей среды в течение 50 лет. Следует отметить, что в системах водоснабжения температура воды принимается до 20 градусов Цельсия холодной. Так, например, из таблицы 3 видно, что в системе водоснабжения используются стандартные полипропиленовые трубы и различные аксессуары, которые при температуре воды 20°C могут выдерживать давление 25 бар со сроком службы 50 лет. Однако существуют значительные ограничения в области применения полипропиленовых труб и аксессуаров, особенно в отношении ограниченной рабочей температуры, передаваемой в системе workspace. Так, например, полипропиленовые трубы нельзя использовать для паропроводного прибора, включая системы парового отопления.
