Сварочная машина LHJ315/90
– Ваш надежный помощник в сварочных работах!
Если вы ищете высококачественное сварочное оборудование для мастерской, обратите внимание на модель LHJ315/90. Это мощная и эффективная сварочная машина, разработанная для выполнения самых различных сварочных работ в промышленных и строительных условиях.
**Почему LHJ315/90?**
1. **Высокая мощность и эффективность**: Модель LHJ315/90 обеспечивает надежную сварку с мощностью нагревательной пластины в 5 КВт и общей мощностью 7,25 КВт. Это позволяет ей справляться с задачами любой сложности, обеспечивая отличные результаты.
2. **Гибкость в работе**: Вы сможете легко осуществлять сварку изогнутых элементов, тройников и крестовин.
3. **Компактные размеры и удобство**: LHJ315/90 отличается продуманной конструкцией, благодаря чему ее легко транспортировать и использовать в самых разных условиях. Это делает ее идеальным выбором как для профессионалов.
4. **Универсальность**: Машина подходит для сварки труб из полиэтилена высокой плотности методом плавления HDPE. Диапазон сварки составляет от 90 до 315 мм, а также предусмотрены опциональные Y-образные зажимы под углом 45 и 60 градусов, что расширяет возможности ее применения.
5. **Проверенная надежность**: Сварочная машина LHJ315/90 работает на 3-фазном напряжении 380 В/50 В, и ее общий электрический ток составляет 12 А/380 В; 13,4 А/415 В. С таким оборудованием вы можете быть уверены в стабильной и безопасной работе.
**Технические характеристики:**
– **Диапазон сварки**: 90–315 мм, PN4–PN20
– **Мощность нагревательной пластины**: 5 КВт
– **Питание гидравлического блока**: 0,75 КВт
– **Общая мощность**: 7,25 КВт
– **Напряжение/частота**: 3-фазное 380 В/50 В, 50/60 Гц
– **Общий электрический ток**: 12 А/380 В; 13,4 А/415 В
– **Вес**: 785 кг
Не упустите возможность повысить качество своих сварочных работ с LHJ315/90! Эта машина станет вашим надежным партнером в самых сложных задачах. Закажите LHJ315/90 уже сегодня и убедитесь в ее превосходстве!
В продолжение по теме...Основные правила стыковой сварки труб из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) включают в себя следующие этапы и рекомендации: 1. **Подготовка рабочего места**: - Сварка должна осуществляться на твердой и ровной поверхности, такой как доски, асфальт или железобетонное основание. 2. **Выравнивание труб**: - Трубы должны быть правильно выровнены. Разница в осях между сварными трубами не должна превышать 10% от толщины стенки трубы. 3. **Закрытие концов труб**: - Обратные концы труб следует закрывать заглушками, чтобы предотвратить сквозняки и поддерживать стабильную температуру при сварке. 4. **Очистка концов труб**: - Перед закреплением труб в зажимах, их концы очищаются с помощью ткани без ворса, как снаружи, так и изнутри. Также очищаются зажимы центратора. 5. **Правильная ориентация труб**: - Трубы располагаются так, чтобы заводская маркировка находилась сверху и была выровнена по одной линии. 6. **Обслуживание нагревательного прибора**: - Нагревательный прибор должен пройти холодную очистку для удаления микрочастиц и пыли. Припаивается первая пробная прокладка для проверки. 7. **Пробные соединения**: - Для труб диаметром более 180 мм готовятся два пробных соединения. При переходе на новый диаметр необходимо дождаться полного остывания нагревателя, после чего также готовится пробная прокладка. 8. **Очистка торцевых поверхностей**: - Перед шлифованием торцы труб очищаются. Необходимо убедиться, что в процессе шлифования образуются сплошные кольцевые сколы на обоих концах. 9. **Удаление стружки**: - Сразу после шлифования, торцевая поверхность помещается на специальную подставку, а стружка удаляется неметаллической палочкой. Запрещено очищать стружку руками. 10. **Проверка выравнивания и качества шлифовки**: - Необходимо удостовериться в правильном выравнивании труб и отсутствии зеркального эффекта на окружности стыка. 11. **Начало сварки**: - По завершении визуального осмотра шлифовки и выравнивания труб, следует немедленно приступить к стыковой сварке. Соблюдение этих правил и этапов позволит обеспечить качественное соединение труб из полиэтилена высокой плотности и избежать возможных дефектов в процессе сварки. Установка для стыковой сварки труб из полиэтилена высокой плотности состоит из трех ключевых компонентов: 1. **Центратор** – элемент, который фиксирует трубы и создает необходимую осевую силу на их концах. Привод центратора может быть механическим (управляемый вручную) или гидравлическим (управляемый с помощью гидравлической системы). 2. **Электромеханическая торцевая поверхность** – используется для выравнивания концов труб перед нагреванием. 3. **Нагревательный элемент** (или "сварочное зеркало") – устройство, которое нагревает и плавит концы труб из полиэтилена высокой плотности. К оборудованию для стыковой сварки могут также прилагаться различные вспомогательные элементы. Всё сварочное оборудование можно классифицировать на несколько категорий: - **Сварочные зеркала** – это бюджетный вариант для сварки труб из полиэтилена высокой плотности, однако из-за отсутствия центратора и торцевой поверхности их не рекомендуется использовать для труб под давлением. - **Сварочные аппараты с механическим приводом** – предназначены для стыковой сварки труб диаметром до 160 мм и предлагают оптимальное соотношение цены и качества. - **Сварочные аппараты с гидравлическим приводом** – подходят для профессиональной сварки труб любого диаметра. - **Элементы автоматизации и учета** – служат для автоматизации процесса сварки и регистрации его параметров, что особенно важно при сварке критически важных труб, где требуется документация. Помимо этого, сварочное оборудование можно разделить по типу свариваемых материалов: - Для полипропиленовых труб; - Для полиэтиленовых труб; - Для труб из поливинилденафторида (ПВДФ); - Для полибутеновых труб (ПБ). В сфере строительства трубы из полиэтилена низкого давления (HDPE) чаще всего используются для прокладки инженерных коммуникаций. **Технология стыковой сварки полиэтиленовых труб** представляет собой наиболее популярный и эффективный способ соединения труб из полиэтилена высокой плотности. Этот метод применяется, когда диаметр труб превышает 50 мм и толщина стенки составляет более 4 мм. Сварка разнородных полимерных материалов не допускается. Суть процесса стыковой сварки заключается в нагреве торцов труб до состояния вязкого полиэтилена с помощью электронагревательного элемента. После этого расплавленные концы соединяются под воздействием гидравлического давления и удерживаются в таком состоянии до полного остывания. Перед началом нагревания концы труб очищаются и обрабатываются для удаления загрязнений. Процесс стыковой сварки включает пять основных этапов: 1. Установка и выравнивание концов труб в зажимах сварочного аппарата. 2. Обработка концов перед сваркой специальными ножами с механическим приводом. 3. Визуальная проверка точности совмещения концов и контроль зазора. 4. Нагрев и расплавление поверхностей с использованием предварительно нагретого инструмента. 5. Удаление нагревательного элемента и соединение труб под давлением, после чего шов оставляют для остывания..
Отзывы
Отзывов пока нет.