Электромуфтовый сварочный аппарат Hürner HST 300 Smart
Сварочное устройство для электромуфт HÜRNER HST 300 Smart представляет собой последнее разработанное оборудование в этой серии от производителя. Особенность этой модели заключается в высоком уровне контроля за параметрами сварки, а также в возможности обработки и отправки результатов в виде отчетов в PDF формате. Этот аппарат предназначен для соединения муфт и фитингов с максимальным диаметром в 160 мм.
Сварочный аппарат HURNER HST 300, который также имеет возможность сертификации НАКС, является свежим продуктом от немецкого бренда HURNER. Он идеально подходит для сваривания элементов диаметром от 20 до 160 мм и оснащен функцией протоколирования с внутренней памятью на 500 записей. Эти устройства широко применяются при укладке и ремонте трубопроводов, как для газа, так и для водоснабжения. В комплекте поставляются два набора насадок на 4,7 мм и 4 мм, адаптированные под различные размеры муфт. На дисплее устройства в реальном времени отображается ход сварки. По мере заполнения внутренней памяти, данные могут быть перенесены на внешний носитель или компьютер для распечатки отчетов в PDF. Параметры сварки могут быть заданы как вручную, так и с использованием сканера. Устройство упаковывается в компактную сумку для удобства транспортировки.
Для модели HURNER (ХЕРНЕР) HCU 300 mini характерны следующие особенности:
— Применение для сварки труб из полиэтилена диаметром от 20 до 160 мм;
— Возможность сохранения до 500 записей сварочных параметров;
— Применение при соединении элементов газопроводов;
— Компактный и легкий вес в 8,1 кг;
— Удобство ввода данных как вручную, так и с помощью сканера.
В продолжение темы....Позвольте детали привариться в центрирующем устройстве в течение периода остывания, рекомендованного производителем. Быстрое охлаждение через воздействие воды или другими средствами не рекомендуется. Убедитесь, что индикаторы нагрева специального электросварочного оборудования находятся в исправном состоянии. После завершения процесса, отключите сварочные кабели и отсоедините разъем. Проведите визуальный контроль качества сварного соединения: угол изгиба труб и компонентов не превышает 5°, поверхность сварного шва не имеет признаков термической деформации или повреждения полиэтилена, а также отсутствуют следы плавления вдоль обвода. С помощью несмываемого маркера отметьте название, дату и время выполнения сварочного соединения на трубе, а также данные сварщика. Если оборудование не оснащено встроенным устройством записи данных, запишите параметры сварочного процесса в протокол в письменном виде. Электрофузионная сварка представляет собой один из основных методов соединения полиэтиленовых (HDPE) труб, основанный на применении специального нагревательного элемента. Хотя этот метод сварки может быть более затратным по сравнению со сваркой по стыку, иногда он необходим. Рассмотрим, в каких ситуациях используется электрофузионная сварка и как она работает. Сегодня электрофузионная сварка HDPE применяется для труб различной толщины и диаметра, включая безнапорные системы дренажа и канализации, а также для вставки в существующие трубопроводы и их ремонта. Этот метод обеспечивает высокую скорость выполнения работ и требует минимального пространства. Обычно электрофузионная сварка полиэтиленовых труб выполняется с использованием специализированного оборудования с микропроцессорным управлением..