Стыковая машина HOCHWELD HW1M160
(40мм-160мм; механический привод; 2 хомута)
Стыковая машина HOCHWELD HW1M-160: Надежное решение для сварки полиэтиленовых труб
Стыковая машина HOCHWELD HW1M-160 — это высококачественное оборудование, предназначенное для стыковой сварки полиэтиленовых труб (ПНД) диаметром от 40 до 160 мм. Она находит широкое применение в строительстве, водоснабжении и нефтегазовой промышленности, где требуется надежное и долговечное соединение труб.
#### Основные характеристики
— **Диаметры свариваемых труб:** 40 мм, 50 мм, 63 мм, 75 мм, 90 мм, 110 мм, 125 мм, 140 мм, 160 мм.
— **Рабочие диапазоны:**
— 40-110 мм: PN 2,5 – PN 16
— 140 мм: PN 2,5 – PN 10
— 160 мм: PN 2,5 – PN 6
— **Мощность:** 2,25 кВт
— **Вес:** 60 кг
— **Электроподключение:** 230 В, 50/60 Гц
#### Принцип работы
Стыковая машина HOCHWELD HW1M-160 работает по технологии стыковой сварки, которая включает в себя несколько ключевых этапов:
1. **Нагрев:** Машина оснащена специальным нагревательным элементом, который разогревает концы труб до необходимой температуры (160-280 °C). Это позволяет подготовить поверхности для соединения.
2. **Сжатие:** После нагрева концы труб сжимаются с помощью двух хомутов, что обеспечивает герметичное и прочное соединение.
3. **Охлаждение:** После достижения необходимого давления и времени сварки, соединение охлаждается, что позволяет достичь окончательной прочности шва.
#### Комплектация и особенности
HOCHWELD HW1M-160 включает в себя:
— Раму с механическим приводом для центрации труб.
— Два хомута диаметром 160 мм.
— Уменьшающие вставки-вкладыши для различных диаметров.
— Электроторцеватель с мощностью 810 Вт и частотой вращения 520 об./мин, что обеспечивает точную обработку концов труб.
— Нагревательный элемент с аналоговым регулятором температуры, что позволяет точно контролировать процесс нагрева.
— Удобный пенал для хранения и транспортировки нагревательного элемента и торцевателя.
— Инструкцию по эксплуатации на русском языке.
#### Преимущества
Стыковая машина HOCHWELD HW1M-160 обладает множеством преимуществ, среди которых:
— **Компактность и легкость:** Удобные размеры и вес в 60 кг делают машину портативной и легкой для транспортировки.
— **Автоматический контроль температуры:** Система контроля температуры обеспечивает стабильность процесса сварки, минимизируя риск дефектов.
— **Широкий диапазон диаметров:** Возможность сварки труб различных диаметров делает машину универсальным инструментом для профессионалов.
#### Заключение
Стыковая машина HOCHWELD HW1M-160 — это надежное и высокоэффективное оборудование для сварки полиэтиленовых труб, которое сочетает в себе простоту в использовании, высокую производительность и долговечность. Благодаря своим характеристикам, она идеально подходит как для крупных строительных проектов, так и для частного использования. С ее помощью вы сможете обеспечить качественные и надежные соединения, что является залогом успешной эксплуатации трубопроводных систем.
В продолжение темы.....Основные этапы стыковой сварки ПНД труб Стыковая сварка полиэтиленовых труб (ПНД) — это важный процесс, который обеспечивает надежное и долговечное соединение трубопроводных систем. Это особенно актуально в строительстве, водоснабжении и нефтегазовой промышленности. Для достижения качественных результатов необходимо следовать определенным этапам, которые позволят получить прочные и герметичные соединения. Рассмотрим основные этапы стыковой сварки ПНД труб. ## 1. Деформация пластика На этапе подготовки происходит изменение формы свариваемых концов труб. Это позволяет контактным поверхностям плотно сойтись. Деформация достигается путем механического воздействия или нагрева, что способствует улучшению контакта между трубами и увеличивает площадь соединения. ## 2. Удаление загрязнений Перед началом сварки необходимо очистить зону сварки от посторонних включений, таких как пузырьки газа, масляные и жировые пятна, а также другие загрязнители. Это критически важно для предотвращения слабых соединений. Наличие загрязнений может привести к образованию дефектов в сварном шве, что негативно сказывается на прочности соединения. ## 3. Уплотнение материала Для мягких пластиков и волокнистых материалов используются методы уплотнения, которые уменьшают толщину материала в месте сварного соединения. Уплотнение улучшает контакт между свариваемыми поверхностями, что способствует более качественному соединению. ## 4. Активация свариваемых поверхностей Этот этап включает нагревание концов труб. Нагрев позволяет увеличить мобильность молекул, что облегчает процесс сваривания. Правильно выбранная температура и время нагрева являются залогом успешного соединения. ## 5. Трансмиссионный нагрев Трансмиссионный нагрев — это метод нагревания, который не требует дополнительных соединительных элементов. Он особенно подходит для сложных конструкций с множеством изгибов и отводов. Этот метод позволяет равномерно прогреть свариваемые поверхности, что обеспечивает высокое качество соединения. ## 6. Подготовка к сварке Свариваемые концы труб подрезаются под необходимым углом, зачищаются и обезжириваются перед соединением. Правильная подготовка концов труб — это один из ключевых этапов, который определяет качество сварного соединения. ## 7. Сварка электрическими фитингами Этот этап требует специального оборудования. В каждый фитинг вставляется нагревательный элемент, который при подключении к источнику тока сваривает трубы и фитинг в единое целое. Этот метод позволяет быстро и эффективно соединять трубы, обеспечивая надежность и долговечность соединений. ## 8. Контроль качества Контроль качества является важным аспектом на всех этапах сварки. Каждое соединение должно соответствовать техническим требованиям, включая правильно выполненные края и отсутствие смещения в точках адгезии. Необходимо учитывать также погодные условия, так как сварка в холодную погоду не рекомендуется. Это может негативно повлиять на прочность и герметичность соединений. ## Заключение Стыковая сварка ПНД труб — это сложный и ответственный процесс, который требует тщательной подготовки и соблюдения всех этапов. От правильного выполнения каждого из них зависит надежность и долговечность трубопроводных систем. Следуя указанным этапам, можно гарантировать высокое качество сварных соединений и предотвращение возможных дефектов в будущем..
