Сварочная проволока PPH grey 3mm x min. 396m/3 kg экструзия
Сварочная проволока PPH grey круглая 3 мм
Базовая единица — шт
Материал — PPH grey
Способ производства — экструзия
Способ сварки — НГ, Э
Вес, кг — 1.00
Немного информации по теме для размышления...По объему производства полипропилен уступает только полиэтилену и занимает второе место в мире (с долей 26%). Преимущества: Плотность 0,9 г/см3, что является самым низким показателем для пластика; непрерывный нагрев до +120°C; низкая цена; устойчивость к щелочам, растворам солей и кислот; механическая прочность; доступные методы обработки: механическая резка, сварка и т.д. Муфта входит в комплект поставки. Недостатки: Низкая стойкость к воздействию ультрафиолета и кислорода (для наружного применения требуются стабилизаторы); хрупкость при охлаждении ниже -20°C; взаимодействие с кислотами, вспенивание в хлорсодержащих растворителях; термическая деструкция усиливается при контакте с металлами; по мере затвердевания (кристаллизации) расплавленного пластика размер деталей изменяется. Для нейтрализации этого эффекта используются ядерные добавки; адгезия лакокрасочных материалов недостаточна; горючие материалы (для снижения воспламеняемости используются стабилизаторы). Историческая справка: Метод синтеза полимеров был разработан Карлом Циглером (Германия) и Джулио Наттой (Италия) в 1957 году. Изотактический полипропилен производится с использованием катализатора Циглера-Наттера. Полипропилен (PP) - Полипропилен (PP) представляет собой неполярный термопластичный синтетический полимер, относящийся к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета. В промышленности полипропилен получают полимеризацией пропилена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. Температура может достигать 80 градусов по Цельсию. Способ получения полипропилена с использованием катализатора Циглера-Наттера был изобретен в 1957 году. Экологичность полипропилена и его безопасность для человека и организмов были доказаны благодаря его полной химической инертности. По этой причине полипропилен широко используется в производстве изделий, контактирующих с пищевыми продуктами и водой. Ретро-вид и классификация. Каждый тип полимера, описанный ранее, делится на множество марок и групп в зависимости от способа обработки: экструзия, выдувное формование, литье под давлением и т.д. Кроме того, было произведено множество компаундов и марок, содержащих полипропилен. Ниже описаны основные типы и наиболее распространенные марки полипропилена и его сополимера. Гомополимер пропилена (PP homopolymer, PP HO, PPHP, PPH), изотактический полипропилен; сополимер последовательности PP (PP sequenced copolymer, PP impact copolymer, PP CO, PPCP); полипропиленовый статический или случайный сополимер (PP random copolymer); Другие типы чистых полимеров, которые используются реже: агрессивные, интерметаллические, металлоценовые, сшитые и т.д. Марка наполненного полипропилена: стеклянный, минеральный, WPC, другой. Термопласты или эластомеры на основе полипропилена (смешивание, вулканизация, "реактор"). В дополнение к определенному типу взаимосвязи, любая марка полимера включает данные о его текучести, которая определяет его применимость к методам обработки. Например, "Balen01003" означает, что предел текучести корпуса для пайки составляет 0,3 г/10 мин, что определяет использование корпуса для пайки в процессе экструзии. Они говорят, что этот полипропилен - "трубопроводный бренд". Аналогичный полипропилен того же производителя "Balen01270" имеет PTR около 27 г/10 мин, что явно указывает на возможность использования для литья под давлением. Зарубежные и современные отечественные марки полипропилена не содержат данных о ликвидности в своих названиях, но существуют строгие требования к величине PTR для каждой марки. ....
