Стержень PPR grey D 250 мм

Стержень PPR grey D 250 мм, длина 1м

Пруток PPR grey 250-1m экструзия

Круглый экструдированный РРR серый

в соответствии с DIN 16980 L=1m

Базовая единица — м
Материал — PPR grey
Способ производства — экструзия
Вес, кг — 46.50

ROUND BARS / КРУГЛЫЕ ПРУТКИ
Round Bar extruded PPR grey
according to DIN 16980 – L=1m
PPR grey

Высококачественные полимерные стержни

Несколько замечаний-соображений по теме...Пластмассы могут быть прочными, как сталь, и легкими, как пробка, устойчивыми, как платина, и пористыми, как губка, прозрачными, как стекло, и мягкими, как шерсть. Они отвечают всем требованиям дизайнеров, Машиностроителей, Текстильщиков, градостроителей. Многие отрасли технологий немыслимы без пластмасс. Другой вопрос касается вреда пластика как для здоровья человека, так и для окружающей среды. Он действительно плохо разлагается (что-то близкое к значению "ничего"), он может быть токсичным, но дело даже не в этом. Многие виды пластика не подлежат вторичной переработке. Их название-реактопласты. Когда-то, во время изготовления, они приняли свою окончательную форму в расплавленном виде, застыли, и с тех пор произошедшие изменения стали необратимыми. Их нельзя переплавлять, использовать в качестве материалов, пригодных для вторичной переработки, для новых продуктов. В результате мало кто заинтересован в их устранении. Чаще всего они просто неудачно разлагаются на свалках. Строго говоря, пластмассы все еще разлагаются. Но они делают это очень медленно. Срок может достигать 700 лет. Но есть и другие пластики. Полипропиленовая ткань. Характеристики и свойства полипропиленовой ткани в зависимости от технологии производства полимерный материал может быть тканым и нетканым. В первом случае полотно изготавливается на заводе с использованием специального оборудования. Ткань формируется с помощью различных технологий плетения из тонких полипропиленовых нитей. При производстве нетканых материалов может использоваться процесс склеивания или прессования волокон желаемой длины. Дополнительная обработка позволяет придать холсту желаемые свойства. Таким образом, производители могут добавлять стабилизаторы для повышения прочности материала или окрашивать его в разные цвета. Вы можете сделать ткань водонепроницаемой путем ламинирования. Производство пропиленового волокна осуществляется в несколько этапов: извлечение мономера. Производители извлекают пропилен из сырой нефти. Лечение. Для создания полимерного полипропилена производители подвергают полученный мономер цепной полимеризации, то есть процессу множественного присоединения молекул. В результате образуется прочный пластиковый материал. Смесь. Для придания желаемых характеристик производители добавляют в полипропиленовую смолу различные наполнители, пластификаторы и стабилизаторы. Охлаждение. Производители охлаждают пластик. В результате они получают твердый материал в виде слитков или гранул. Переплав. Гранулы или слитки подвергаются термической обработке, под воздействием которой они превращаются в нити. Вырезать. Производители обрабатывают провода и придают им необходимый размер. Полипропиленовая ткань обладает многими преимуществами и ценится за свои уникальные свойства, среди которых можно выделить следующие: термостойкость. Материал не теряет своей прочности при воздействии высоких и низких температур. Прочность на растяжение. Полипропиленовая ткань устойчива к механическим повреждениям и может многократно использоваться. Уважение к окружающей среде. Материал не выделяет вредных для здоровья человека веществ. Благодаря этому свойству продукты питания можно хранить в мешках из полипропиленовой ткани. .....