Пескоструйная установка DSG-160

Пескоструй DSG-160

Пескоструйная установка DSG-160 — это идеальное решение для очистки крупных поверхностей, таких как бетонные сооружения, кирпичные фасады и промышленные металлоконструкции. Установка обеспечивает высокую производительность, позволяя обрабатывать до 27 квадратных метров в час. В её комплект входят сопло из карбида бора, что гарантирует долговечность и эффективность работы.

Для питания установки используется сжатый воздух, который должен быть очищен от влаги и масла. Установка функционирует при давлении от 0,5 до 0,7 МПа и расходе воздуха от 3 до 10 м³/мин, в зависимости от диаметра сопла. В качестве абразивного материала вы можете использовать речной песок, электрокорунд или дробь, что позволяет адаптировать установку под ваши нужды.

Кроме того, DSG-160 может быть укомплектована дополнительными устройствами для подогрева или охлаждения очищенного воздуха, что делает её ещё более универсальной. Мы также предлагаем широкий выбор аксессуаров: сопла, шланги подачи абразивного материала, защитные костюмы и дыхательные аппараты. Обеспечьте качественную очистку с DSG-160 — надежным инструментом для профессионалов.

При выполнении строительных или реставрационных работ обычно необходимо очистить значительные площади поверхности от различных покрытий естественных и искусственных источников. Например, лак, краска, ржавчина или окалина, мох, сажа. Наиболее эффективным инструментом является пескоструйная машина. Сегодня мы расскажем вам, что это такое – как это работает, какие типы существуют и где это можно использовать. Что такое пескоструйная машина? Это инструмент, который использует поток твердых частиц с абразивными свойствами для очистки поверхности. Упоминание о песке чисто условно, это начало разработки. В настоящее время используются и другие вещества. Более того, они часто прямо противоположны. Например, газированная вода используется для тонкой, деликатесной работы. И создайте на поверхности вымытое камнем покрытие - маленькие металлические шарики, стальные пилюли. Представьте, что из вашей раковины высокого давления вместо воды хлещет песок. Скорость выработки чистящих средств очень высока. Каждая из его частиц, соприкасаясь с обрабатываемой поверхностью, "вырывает" из нее кусочек и немедленно уносится в окружающее пространство. Вот как производится пескоструйная обработка. Как устроены пескоструйные машины и их типы? Основной рабочей жидкостью пескоструйной машины является поток газа или газовой смеси, такой как воздух. Он подается в магистраль под высоким давлением, а за счет его снижения - на выходе равен атмосфере, развивая высокую скорость. Благодаря вязкости каждого газа поток может захватывать физические объекты. Расходные материалы - песок, гравий или другие вещества хранятся в резервуарах, подсоединенных к напорным трубопроводам. Компрессор используется для создания давления в рабочей камере пескоструйной машины. Он приводится в движение электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания - тип привода не имеет принципиального значения. Компрессору обязательно требуется ресивер - газовый баллон высокого давления, в котором хранится определенный объем сжатого газа. Он предназначен для обеспечения равномерности потока. Существует две схемы устройства пескоструйной машины; давление. Инжектор. Устройство для измерения давления является самым простым. В нем давление газа нагнетается в тот же контейнер, содержащий абразивный материал. Когда клапан открыт, газ выходит из него через сопло и уносит расходные материалы. Такое оборудование используется для подачи крупнозернистых материалов с размером фракции более 1 мм. Принцип работы инжекционного устройства заключается в сборе материала путем создания вакуума в камере перед форсункой. В принципе, именно так работает любой другой струйный насос, включая водяные насосы. Газ из компрессора подается по напорной магистрали с ответвлениями и байпасами. Когда разрежение перед форсункой достигает рабочего значения, срабатывает (открывается) клапан подачи расходных материалов. Особенностью этой схемы является то, что удельная масса сжатого газа и переносимого из него вещества должны быть равны или незначительно отличаться друг от друга. Поэтому в таком устройстве в качестве расходного материала используется легкое сыпучее вещество с небольшой долей размера. Та же газированная вода, например. В обоих случаях рабочая смесь абразивного газа и расходных материалов подается в форсунку по напорной магистрали и выбрасывается из нее, что несколько напоминает работу пожарного гидранта. Для работы с профессиональной мощной пескоструйной машиной требуется значительная прочность. Ведь струя песка, упирающаяся в неподвижную преграду, отбрасывается от нее с той же силой. Это пример действия 3 закона Ньютона. Возможность получения травм – во время эксплуатации такого рода оборудования как самому работнику, так и другим лицам необходимо устанавливать на нем системы безопасности и механизмы. Наиболее распространенным устройством является автоматический клапан, который прекращает подачу, если дозатор отсоединяется от руки и падает. В зависимости от способа выполнения пескоструйное устройство бывает открытым и закрытым. В первом случае заготовка и подающее сопло расположены внутри гильзы, а все использованные продукты – расход абразива и частицы для удаления покрытия - остаются внутри нее. Это профессиональное оборудование фабрики. Его единственным недостатком является то, что его нельзя чистить крупногабаритными продуктами.