Переход PVDF 110/63 – MOP 20 bar
Переход PVDF 110/63 – MOP 20 bar
Тип элемента — Переход
Базовая единица — шт
SDR — 7
Диаметр, мм — 110/63
Материал — PVDF natural
Способ производства — литье под давлением
Способ сварки — МС
Страна производства — литье под давлением
Вес, кг — 0.48
В технологии синтеза PVDF, разработанной японской компанией "Kureha", также предусмотрено использование алкилперокси(ди)карбонатов общей формулы ROC(O)OOR" или ROC(O)OOC(O)OR", где R и R" представляют собой алкил C1 – С6. Разница в том, что этот процесс представляет собой водную суспензию. Карбонат диизопропилпероксида был использован Pennwalt Chemical в качестве инициатора при разработке своих процессов водной эмульсии и водной суспензии. Однако для проведения водных процессов с использованием водорастворимых инициаторов – алкилперокси (ди) карбонатов существует необходимость создания специальных условий, обеспечивающих протекание реакции инициирования. 50% (в растворе которого мономер взаимодействует с первичными радикалами инициатора), в эмульсионном процессе достигается введение фторсодержащих поверхностно-активных веществ в увеличенных количествах, при этом сам инициатор предлагается непрерывно вводить в зону реакции в виде водной эмульсии. ПВДФ плохо горит и выделяет мало дыма, что является основным фактором его использования в этих областях. PVDF все чаще используется в качестве связующего при производстве катодов и анодов для литий-ионных аккумуляторов, а также в качестве разделителя аккумуляторов в литий-ионных полимерных системах. PVDF также используется в новых областях, таких как производство мембран для топливных элементов, а также компонентов интерьера самолетов и офисного оборудования. Молекулярная структура поливинилиденфторида (PVDF) Благодаря хорошему сочетанию свойств и технологичности PVDF стал вторым по распространенности фторполимером (после PTFE). PVDF реализуется в промышленных масштабах в виде марок с широким диапазоном значений текучести расплава и различными добавками, что улучшает обработку или свойства конечного продукта. Сегодня PVDF реализуется под многими различными брендами. Как производится PVDF PVDF (гомополимеры и сополимеры) обычно синтезируют в процессе свободнорадикальной полимеризации 1,1-дифторэтилена (CH2 = CF2). Полимеризацию проводят в суспензии или эмульсии при температуре от 10 до 150°C и давлении 10-300 атм. Полученный материал затем перерабатывается в пленки или листы.
