Муфта разборная PVDF 32 — MOP 10 bar
Тип элемента — Разъемное соединение
Базовая единица — шт
SDR — 7
Диаметр, мм — 32
Материал — PVDF natural
Способ производства — литье под давлением
Способ сварки — МС
Вес, кг — 0.10
В настоящее время большинство коммерческих мембран получают методом инверсии фазы. В основном это связано с тем, что в этом случае упрощается и повышается гибкость производственных процессов (а следовательно, снижается себестоимость продукции). Однако существует ряд недостатков, присущих мембранам PVDF: смачивание или загрязнение. Такие проблемы могут быть легко решены путем увеличения шероховатости поверхности или увеличения гидрофильности мембраны. Однако полностью исключить возможность возникновения таких проблем невозможно даже после модификации. Полимер также используется при изготовлении ионообменных мембран. Обработка PVDF Марки ПВДФ могут иметь различную вязкость при плавлении. Особенности производства ПВДФ Материал Поливинилиденфторид Поливинилиденфторид (ПВДФ, ПВДФ, фторопласт) представляет собой полукристаллический фторполимер с содержанием фтора 59%. Он очень чистый и термопластичный. Его получают полимеризацией фторида винилидена под воздействием давления и температуры: 300 атм и 150°С соответственно. В ходе реакции полимер концентрируется в виде суспензии или эмульсии. Получаемое сырье перерабатывается и производится в виде пленок и листов. Различают гомополимерные и сополимерные качества ПВДФ. Первые состоят из мономерных звеньев одинаковой структуры. Последние содержат сономеры - хлортрифторэтилен (HTPE) или гексафторпропен (HFP). Типы сополимеров ПВДФ обладают повышенной гибкостью по сравнению с гомополимерами. Они используются для изготовления кабелей, труб и других изделий, которые должны хорошо изгибаться. Кроме того, сополимеры более устойчивы к низким температурам, но в процессе эксплуатации дают небольшую усадку.