Машина контактной сварки МСС-1902

Артикул: С23060699Н* Категория:

Машина контактной сварки МСС-1902

Машина контактной сварки МСС-1902 – это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для стыковой сварки деталей из низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов. Эта модель идеально подходит для сварки проволоки сечением от 120 до 1400 мм, обеспечивая надежность и высокое качество соединений.

МСС-1902 обладает мощными характеристиками: максимальный вторичный ток составляет 45 кА, а потребляемая мощность не превышает 310 кВА. Удобная восьмиступенчатая система регулирования вторичного напряжения позволяет точно настраивать параметры сварки, что подходит для различных типов материалов. Система охлаждения обеспечивает стабильную работу даже при высокой нагрузке.

Компактные размеры и вес в 720 кг делают машину удобной для размещения в производственных помещениях. Она функционирует в температурном диапазоне от 1 до 35 градусов Цельсия и при влажности до 80%, что делает её универсальным решением для различных условий эксплуатации.

Выбирая МСС-1902, вы получаете надежное оборудование для достижения высококачественных сварных соединений и повышения эффективности вашего производства.

Станок также может использоваться для точечной сварки деталей из легких сплавов, низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали, жаропрочных сталей, сплавов, титановых сплавов и других материалов контактной сваркой. Конденсаторные машины с тиснением типа МТК чаще всего используются для кольцевой сварки корпусов полупроводниковых устройств (транзисторов, диодов) и микросхем для их герметизации. МТК используется для сварки корпусов с окружностью от 10 до 120 мм, в то время как многопозиционные станки типа МРК используются для сварки корпусов с окружностью от 10 до 250 мм. Эти машины используют для сварки энергию, запасенную в импульсной электролитической конденсаторной батарее k50i-1 емкостью от 34,3 •103 до 550 • 103 мкФ. Количество накопленной энергии регулируется путем изменения емкости и напряжения конденсатора. Техническая особенность конденсаторной машины заключается в том, что продолжительность сварочного импульса относительно мала. Увеличение емкости конденсаторной батареи и коэффициента преобразования сварочного трансформатора приводит к увеличению разряда (сварочного) импульса тока. Тем не менее, для машин с технически и экономически осуществимыми параметрами электрической части мощности время, необходимое для максимального увеличения тока, не превышает одной сотой секунды. Конденсаторная модель МТК-8002 используется для разгрузки сварки. Машины МТК-8002 и МТК-16001 включают независимые станции управления и конденсаторные шкафы. Серия машин MRK состоит из трех машин стандартного размера. Каждый из них может быть выполнен в двух вариантах: многоцелевой с повышенной производительностью и встроенным поворотным столом и устройством выгрузки деталей и без поворотного стола для размещения оборудования. Затем программа корректируется, чтобы исключить ненужные движения. Записанная программа выполняется автоматически без участия пользователя. Роботизированная рука обычно перемещается с помощью электрогидравлического привода. В то же время точность перемещения или позиционирования точки сварки достигает ± 1,5 мм, а роботизированная заготовка может поддерживать мощные сварочные клещи, предназначенные для работы. Кинематические схемы промышленных сварочных роботов. Имеет смысл использовать роботов даже во вредных условиях труда. Это снижает количество брака и значительно повышает производительность. Общая информация и основные настройки. Все аппараты для контактной сварки во время работы выполняют две основные функции: сжатие и нагрев соединяемых деталей. Сварочный аппарат также обеспечивает перемещение деталей, в то время как сварочный аппарат зажимает детали в губке (электроде). Характеристики машины обусловлены методом сварки. В соответствии с вышеупомянутым методом контактной сварки все машины можно разделить на две группы, и их конструкции сильно различаются: точечная сварка, рельефная сварка, сварка швов и стыковая сварка. В конструкции каждой машины можно выделить механическое и электрическое оборудование, но некоторые компоненты могут быть компонентами механического и электрического оборудования машины. Нижний кронштейн обычно изготавливается регулируемым по высоте или подвижным, что позволяет регулировать расстояние между кронштейнами в соответствии с формой и размером свариваемых деталей. Пневмопривод усилия прижатия электрода установлен на верхнем кронштейне, который посредством верхнего кронштейна соединен с электрододержателем. Для управления пневмоприводом на машине установлено соответствующее пневматическое оборудование. Силовой привод также может быть пневматическим, гидравлическим, эластичным и упругоподатливым. Корпус, верхний и нижний кронштейны, а также скобы воспринимают усилие, создаваемое пневмоприводом, поэтому они должны обладать высокой жесткостью (низкая деформация из-за воздействия силы). Корпус, верхний кронштейн и нижний кронштейн обычно свариваются и изготавливаются из профилей и рулонов. Электрическое устройство машины состоит из сварочного трансформатора с отводящим выключателем, контактора и блока управления. Обычно блок управления устанавливается в отдельном шкафу. Контактор подключает сварочный трансформатор к сети электропитания и отключает его. Электрическое устройство также включает в себя вторичную цепь машины, которая образует линию электропередачи от трансформатора к свариваемой детали. 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Только зарегистрированные клиенты, купившие данный товар, могут публиковать отзывы.